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  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    Es werden elektrisch leitende Keramiklager beschrieben. Alle Komponenten dieser Lager enthalten vorzugsweise TSC und können keinerlei leitende Beschichtung oder irgendeine Schmierstoffbeschichtung erfordern. Diese Lager können wenigstens einen Wälzkörper (19), wie eine Lagerkugel, eine Walze, eine Nadel oder dergleichen, enthalten. Die Lager können zur Verwendung in Lagereinrichtungen (15a, 15b) von Röntgenröhren in bildgebenden Röntgensystemen oder bei anderen Systemen, die elektrisch leitende Lager erfordern, ideal eingesetzt werden.
    公开号:DE102004021466A1
    申请号:DE102004021466
    申请日:2004-04-30
    公开日:2004-12-16
    发明作者:R. Bangalore Jayaprakash；George Bangalore Parampil
    申请人:GE Medical Systems Global Technology Co LLC；
    IPC主号:F16C33-32
    专利说明:
    [0001] Dievorliegende Erfindung betrifft allgemein Lager, die Wälzkörper enthalten.Mehr im Einzelnen bezieht sich die vorliegende Erfindung auf solcheLager, die Ti3SiC2 enthalten.
    [0002] DieHeizdrahtlebensdauer und die Lagerlebensdauer sind zwei wesentlicheFaktoren, die die Lebensdauer einer Röntgenröhre begrenzen. Die Lebensdauereines Röntgenröhrenlagersist deshalb fürden Betrieb einer Hochleistungsröntgenröhre vonwesentlicher Bedeutung. Bei einer Röntgenröhre bringt der von der Kathodeerzeugte Primärelektronenstrahleine sehr großeWärmebelastungauf das Anodentarget und zwar in einem Maße, dass das Target im Betriebzur Rotglut erhitzt wird. Typischerweise wird weniger als 1% derPrimärelektronenstrahlenergiein Röntgenstrahlenumgesetzt, wobei der Rest in Wärmeenergieumgewandelt wird. Diese Wärmeenergiewird von dem heißenTarget zu anderen Komponenten in dem Vakuumgefäß der Röntgenröhre geleitet oder durch Strahlung übertragen.Zufolge dieser von der Wärmeenergieherrührenden hohenTemperaturen unterliegen die Komponenten einer Röntgenröhre einer hohen thermischenBeanspruchung, die im Hinblick auf die Funktion und die Zuverlässigkeitder Röntgenröhre problematischist.
    [0003] Typischerweiseweist eine als Röntgenröhre bezeichnete Röntgenstrahlerzeugungsvorrichtungeinander gegenüberstehende Elektroden auf, die in einem zylindrischen Vakuumgefäß eingeschlossensind. Das Vakuumgefäß ist typischerweiseaus Glas oder Metall, etwa Edelstahl, Kupfer oder einer Kupferlegierunghergestellt. Wie oben erwähnt,weisen die Elektroden eine Kathodenanordnung auf, die in einigemAbstand von der Target- oder Zielspur der umlaufenden scheibenförmigen Anodenanordnungangeordnet ist. Alternativ kann die Anode, etwa bei industriellenEinsatzfällen,auch feststehend sein. Die Targetspur oder der Auftreffbereich derAnode ist üblicherweiseaus einem wärmebeständigen Materialmit hoher Atomzahl, wie Wolfram oder einer Wolframlegierung hergestellt.Außerdemwird zur Beschleunigung der Elektronen eine typische Differenzspannungvon 60 kV bis 140 kV zwischen der Kathoden- und der Anodenanordnungaufrecht erhalten. Der heißeKathodenheizdraht emittiert thermische Elektronen, die über diePotentialdifferenz beschleunigt werden und die auf den Targetbereichder Anode mit hoher Geschwindigkeit auftreffen. Ein kleiner Anteilder kinetischen Energie der Elektronen wird in eine hochenergetischemagnetische Strahlung oder in Röntgenstrahlenumgewandelt, währendder Rest in rückgestreutenElektronen enthalten ist oder in Wärme umgewandelt wird. Die Röntgenstrahlenwerden ausgehend von dem Brennfleck in alle Richtungen emittiertund können längs einesauf den Brennfleck ausgerichteten Weges aus dem Vakuumgefäß herausgerichtet werden. Bei einer Röntgenröhre mitbspw. einem metallischen Vakuumgefäß wird in das metallische Vakuumgefäß ein röntgenstrahldurchlässiges Fenstereingebaut, um dem Röntgenstrahlbündel denAustritt an einem gewünschten Ortzu ermöglichen.Nach dem Austritt aus dem Vakuumgefäß werden die Röntgenstrahlenlängs desvon dem Brennfleck ausgehenden Weges so geleitet, dass sie ein Objekt,etwa menschliche anatomische Teile, zur medizinischen Untersuchungund fürDiagnoseverfahren durchdringen. Die durch das Objekt durchgehenden Röntgenstrahlenwerden von einem Detektor oder Film aufgefangen, in dem ein Bildder inneren Anatomie erzeugt wird. Außerdem können industrielle Röntgenröhren bspw.zur Untersuchung von Metallteilen auf Risse oder zur Überprüfung desGepäckinhaltsin Flughäfenverwendet werden.
    [0004] Dadie Erzeugung von Röntgenstrahlenin einer medizinischen Diagnoseröntgenröhre ihrerNatur nach ein sehr ineffizienter Vorgang ist, arbeiten die Komponentender Röntgenstrahlerzeugungsvorrichtungenauf hohen Temperaturen. So kann z.B. die Temperatur des Anodenbrennflecksbis zu einer Höhevon etwa 2700° Cansteigen, währenddie Temperatur in anderen Teilen der Anode in einem Bereich biszu etwa 1800°Cliegen kann. Außerdemmüssendie Komponenten der Röntgenröhre demHochtemperatur-Evakuierungsverfahren der Röntgenröhre standhalten, das bei Temperaturen,die übereine verhältnismäßig langeZeitspanne an etwa 450°Cherankommen, stattfindet. Die beim Betrieb der Röhre erzeugte Wärmeenergiewird von der Anode und von anderen Komponenten typischerweise aufdas Vakuumgefäß übertragen.
    [0005] Diehohe Betriebstemperatur einer Röntgenröhre istaus mehreren Gründenproblematisch. Die Komponenten der Röntgenröhre zyklisch hohen Temperaturenauszusetzen kann die Lebensdauer der Komponenten verkürzen undderen Zuverlässigkeitbeeinträchtigen.Insbesondere ist die Anodenanordnung typischerweise in einer Lagereinrichtungdrehbar gelagert. Diese Lagereinrichtung ist gegen hohe Wärmebelastung sehrempfindlich. Überhitzender Lagereinrichtung kann zu erhöhterReibung, zu erhöhterGeräuschentwicklungund schließlichzum Ausfall der Lagereinrichtung führen.
    [0006] DieMaterialwahl fürsolche Lageranordnungen bei Röntgenröhren istgegenwärtigdeshalb etwas eingeschränkt,weil die Wälzkörper unddas Lager selbst elektrisch leitend sein müssen, um eine elektrische Leitfähigkeitdurch das Lager zu der Kathoden- und der Anodenanordnung sicherzustellen.Demgemäß wird bei solchenLagern üblicherweiseWerkzeugstahl, beschichtet mit einem Feststoffschmiermittel, wieBlei oder häufigerSilber, verwendet. Die Beschichtung ist aber ein teurer Vorgangund das Feststoffsilberschmiermittel ist thermisch empfindlich,was es im Allgemeinen notwendig macht, dass Lager, die solche Materialienverwenden, bei Temperaturen unter 450°C betrieben werden. Außerdem verformensich gebräuchlichesilberbeschichtete Metallwälzkörper imAllgemeinen währenddes Betriebes recht beträchtlich,was zu einer Geräuschentwicklungund frühzeitigemLagerausfall führt,wenn das Lager überlängereZeitspannen bei hohen Temperaturen betrieben wird. Außerdem neigtSilber, wenn es zu heiß wird,dazu, mit dem Lagerstahl zu reagieren, was eine Korngrenzenrissbildungund einen vorzeitigen Ausfall des Lagers verursacht. Es bestehtdeshalb der Wunsch, bei solchen Lagern Materialien einsetzen zukönnen,die nicht alle Nachteile der dazu gebräuchlichen Materialien aufweisen.
    [0007] Elektrischleitende Lager, die vollständigaus Keramik bestehen, wärenfür solcheAnwendungszwecke ideal. Es gibt aber gegenwärtig keine geeigneten elektrischleitenden keramischen Lager fürsolche Zwecke. Deshalb besteht ein Bedürfnis nach derartigen geeignetenelektrisch leitenden Keramiklagern. Solche Keramiklager enthaltenidealerweise Ti3SiC2 (auchTSC genannt) anstatt von Stahl- oder Keramiksorten, die gegenwärtig verwendetwerden (d.h. T5, T15, Rex 20, SiN, Al2O3, SiC, Zirkonium, etc.). Idealerweise würden solche Keramiklagernicht die Verwendung zusätzlicherSchmiermittel erfordern, wie dies bei vielen vorhandenen Lagernder Fall ist und damit den teuren Beschichtungsvorgang ersparen,der gegenwärtigbei vielen Lagereinrichtungen nötigist. Außerdemwürdensolche Lager idealerweise höhere Drehzahlenerlauben und höhere Betriebstemperaturenaushalten könnenals dies bei den vorhandenen Lagern möglich ist. Darüberhinauswürdendie keramischen Wälzkörper beisolchen Keramiklagern idealerweise im Betrieb eine geringere Verformungals gebräuchliche,silberbeschichtete Stahlwälzkörper zeigenund damit idealerweise einen ruhigeren und gleichmäßigen Betrieberlauben als er gegenwärtigmöglichist. Schließlichwürdenderartige Keramiklager idealerweise zu einer längeren Lagerlebensdauer führen alssie bei vorhandenen Lagern gegenwärtig möglich ist. Auch vielen anderenBedürfnissenwird von der Erfindung genügt,wie aus der nachfolgenden Beschreibung hervorgehen wird.
    [0008] Demgemäß wird denoben erläutertenNachteilen vorhandener Systeme und Verfahren durch Ausführungsformender vorliegenden Erfindung abgeholfen, die sich auf elektrisch leitendekeramische Lager bezieht. Ausführungsformender Erfindung beinhalten elektrisch leitende Keramiklager, die anstellevon Stählen und/oderkeramischen Materialien, wie sie gegenwärtig verwendet werden (d.h.anstatt von T5, T15 und/oder Rex 20, SiN, Al2O3, SiC, Zirkonium, etc.), TSC enthalten,d.h. aus TSC bestehen. Diese Keramiklager können die Verwendung zusätzlicherSchmiermittel, wie sie bei vielen vorhandenen Lagern erforderlichsind, unnötig machenund damit den teuren Beschichtungsvorgang ersparen, der gegenwärtig beieinigen Lageranordnungen erforderlich ist. Darüberhinaus können diese Keramiklager höhere Drehzahlengestatten und höhereBetriebstemperaturen zulassen als dies bei gegenwärtig vorhandenenLagern möglichist. Weiterhin könnendie keramischen Wälzkörper indiesen Lagern beim Betrieb eine geringere Verformung zeigen alsgebräuchliche silberbeschichteteStahlwälzkörper undkönnendeshalb einen geräuschärmeren undgleichförmigerenBetrieb ermöglichenals er gegenwärtigmöglichist. Schließlichkönnendiese Keramiklager zu einer längerenLagerlebensdauer führenals sie üblicherweisebei vorhandenen Lagern möglichist.
    [0009] Ausführungsformender Erfindung weisen elektrisch leitende Keramiklager auf. Die Komponentenin diesen Lagern beinhalten vorzugsweise TSC und können Wälzkörper, wieLagerkugeln, Walzen und/oder Nadeln oder andere Wälzkörper enthalten.Der jeweilige Wälzkörper kann überhauptkeine Beschichtung aufweisen oder eine leitende Beschichtung odersogar eine nicht leitende Beschichtung tragen.
    [0010] Ausführungsformender Erfindung beinhalten auch eine elektrisch leitende Wälzkörper-Lagereinrichtung.Bei einigen Ausführungsformender Erfindung kann die Lagereinrichtung aufweisen; eine elektrischleitende Innenlaufbahn; eine elektrisch leitende Außenlaufbahn;und eine Anzahl elektrisch leitender Wälzkörper, die zwischen der elektrischleitenden Innenlaufbahn und der elektrisch leitenden Außenlaufbahndrehbar gelagert sind, wobei die elektrisch leitende Innenlaufbahn,die elektrisch leitende Außenlaufbahnund jeder der elektrisch leitenden Wälzkörper TSC enthält. Beianderen Ausführungsformender Erfindung kann die Lagereinrichtung einen elektrisch leitendenWälzkörperträger aufweisen,der die Laufbahnmittel beinhaltet und über eine Anzahl elektrischleitender keramischer Wälzkörper verfügen, diezwischen den Laufbahnmitteln des elektrisch leitenden Wälzkörperträgerelementsdrehbar angeordnet sind, wobei das elektrisch leitende Trägerelementfür dieWälzkörper undjeder der elektrisch leitenden keramischen Wälzkörper TSC enthält.
    [0011] Ausführungsformender Erfindung umfassen auch eine Röntgenröhre, um Röntgenstrahlen zu erzeugen undlängs einesdurch den Brennfleck verlaufenden Weges auf ein Target (Ziel) zuleiten. Die Röntgenröhre kannaufweisen: eine in der Röntgenröhre betriebsmäßig so angeordneteKathode, dass sie Elektronen erzeugt; eine bezüglich der Kathode betriebsmäßig so angeordneteAnodenanordnung, dass sie beim Auftreffen von Elektronen Röntgenstrahlenerzeugt; und eine Lagereinrichtung, die eine Drehbewegung der Anodenanordnungbezüglichder Kathode gestattet, wobei die Lagereinrichtung ein elektrischleitendes Keramiklager beinhaltet, dass TSC enthält. Schließlich können Ausführungsformen der Erfindungauch ein bildgebendes Röntgensystemumfassen. Das bildgebende Röntgensystemkann eine Röntgenröhre enthalten,die Röntgenstrahlenerzeugt und längseines durch den Brennfleck gehenden Weges auf ein Target richtet.Die Röntgenröhre kannaufweisen: eine in der Röntgenröhre betriebsmäßig so angeordneteKathode, dass sie Elektronen erzeugt; eine Anodenanordnung die bezüglich derKathode betriebsmäßig so angeordnetist, dass sie beim Auftreffen von den Elektronen Röntgenstrahlenerzeugt; und eine Lagereinrichtung, die eine Drehbewegung der Anodenanordnungbezüglichder Kathode erlaubt, wobei die Lagereinrichtung ein elektrisch leitendesKeramiklager beinhaltet, das TSC enthält.
    [0012] WeitereMerkmale, Aspekte und Vorteile der Erfindung ergeben sich für den Fachmannaus der nachfolgenden Beschreibung, in der auf die beigefügten ZeichnungenBezug genommen ist, die einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindungveranschaulichen und in der in der ganzen Zeichnung gleiche Bezugszeichenjeweils gleiche Teile bezeichnen.
    [0013] DieSysteme der Erfindung sind im Nachfolgenden unter Bezugnahme aufverschiedene Figuren beschrieben in denen:
    [0014] 1 eine schematische Darstellungzur Veranschauli chung einer Röntgenröhre ist,die eine Ausführungsformder erfindungsgemäßen elektrischleitenden Keramiklager aufweist; und
    [0015] 2 eine schematische Veranschaulichungeiner anderen Ausführungsformeiner Röntgenröhre ist, dieeine Ausführungsformder erfindungsgemäßen elektrischleitenden Keramiklagern enthält.
    [0016] ZurErleichterung des Verständnissesder Erfindung wird nun auf einige bevorzugte Ausführungsformender Erfindung Bezug genommen, die in den 1, 2 dargestelltsind, wobei zu deren Beschreibung eine besondere Bezeichnungsweiseverwendet wird. Die hier benutzte Terminologie gilt lediglich zumZweck der Beschreibung und ist nicht beschränkend. Spezielle hier erörterte konstruktiveund funktionelle Details sind nicht beschränkend zu verstehen, sonderndienen lediglich als repräsentativeBasis zur Unterrichtung des Fachmanns hinsichtlich der verschiedenenEinsatzmöglichkeitender vorliegenden Erfindung als Grundlage der Patentansprüche. IrgendwelcheAbänderungenoder Abwandlungen der dargestellten Trägerstrukturen und von Verfahrenzu deren Herstellung liegen ebenso im Rahmen dieser Erfindung wieandere Anwendungen der Prinzipien der Erfindung wie sie hier veranschaulichtsind.
    [0017] EineRöntgenröhre, dieeine beispielhafte Ausführungsformdes erfindungsgemäßen elektrischleitenden Keramiklagers aufweist, ist in 1 dargestellt. Bildgebende Röntgensystemebeinhalten üblicherweise eineRöntgenröhre 20,die aufweist: ein Vakuumgehäuse 10,eine Anodenanordnung mit einem Rotor 13, einer an dem Rotorbefestigten umlaufenden Welle 12 und einem Stator 16;eine Kathode 11 zur Emis sion von Elektronen; ein an derumlaufenden Quelle 12 befestigtes Anodentarget 14,um Röntgenstrahlenzu erzeugen und diese längseines durch den Brennfleck verlaufenden Weges zu leiten; und einenLageraufbau 15a, 15b, der im Betrieb eine axialeund radiale Abstützungder umlaufenden Anode 14 bildet, wobei alle diese Elemente funktionsmäßig in demVakuumgehäuse 10 angeordnetsind. Bei dieser Ausführungsformist die drehbare Welle 12 an dem Stator 16 mittelszweier Kugellageranordnungen 15a, 15b gelagert.Jede der Kugellageranordnungen 15a, 15b weisteinen Innenlaufring 17, einen Außenlaufring 18 undeine Anzahl Wälzkörper 19 auf,die zwischen dem Innenlaufring 17 und dem Außenlaufring 18 drehbarangeordnet sind. Außerhalbdes Vakuumgehäuses 10 istein Magnetfeldgenerator angeordnet, der ein umlaufendes Magnetfelderzeugt, welches die drehbar Welle 12, den Rotor 13 unddas Anodentarget 14 im Betrieb mit hoher Drehzahl in Umlaufversetzt.
    [0018] Indem Vakuumgehäuse 10 herrschtein Vakuum von etwa 10–5 bis 10–9 Torr.Beim Auftreffen von von der Kathode 11 emittierten Elektronenauf dem Anodentarget 14 werden Röntgenstrahlen erzeugt, diedas Anodentarget 14 und die Innenseite des Vakuumgehäuses 10 aufheizen.Wenn das Anodentarget 14 und das Vakuumgehäuses 10 aufhohe Temperaturen erwärmtwerden, werden die Lageranordnungen 15a, 15b wegen derWärmeübertragung(sowohl durch Strahlung als auch durch Leitung) von der umlaufendenWelle 12 ebenfalls erwärmt.Um zu vermeiden, dass die Lageranordnungen 15a, 15b zufolgeder Wärmeeinwirkungfressen und verschleißen,sind die Reibflächender Wälzkörper 19 normalerweisemit irgendeinem Schmiermittel beschichtet. Zusätzlich sind öfters sogardie Laufflächendes inneren Laufrings 17 und des äußeren Laufrings 18 ebenfallsmit einem Schmiermittel beschichtet. Da, wie im Vorstehenden erörtert, dieLageranordnungen 15a, 15b unter Vakuum bei hohenTemperaturen betrieben werden, sind Feststoffmetallschmiermittel,wie Silber oder Blei, normalerweise die einzigen brauchbaren Schmiermittel.Weder Silber noch Blei sind aber ideale Schmiermittel für solcheAnwendungszwecke. Blei kann bei derartigen Anwendungsfällen deshalbnicht optimal verwendet werden, weil, da es einen niedrigen Schmelzpunktund eine hohe Verdampfungsrate aufweist, es unmöglich werden kann, ein Hochvakuumin der Röntgenröhre aufrechtzu erhalten. Auch Silber ist nicht ideal, weil, da Silber wesentlichhärterals Blei ist, die von silbergeschmierten Lageranordnungen herrührende Geräuschentwicklunggrößer istund die Betriebslebensdauer von silbergeschmierten Lageranordnungenkürzersein kann. Außerdemhat Silber noch mehrere andere Nachteile. Silber neigt dazu, mitdem Lagerstahl zu reagieren, wenn es zu heiß wird, wodurch eine Korngrenzenrissbildungund vorzeitiger Lagerausfall hervorgerufen werden können. Wegenseiner geringeren Schmierfähigkeiterfordert Silber außerdemein höheresAnlauf- und Laufdrehmoment als Blei.
    [0019] Esliegt deshalb auf der Hand, dass solche Feststoffmetallbeschichtungenauf Stahlwälzkörpern das Lagergeräusch derWälzlagernicht ausreichend dämpfenund beim Einsatz mit hohen Drehzahlen und Temperaturen nicht langlebigsind. Wenngleich bei einigen Lagern heute keramische Lagerkomponentenverwendet werden, so sind doch die meisten derartiger keramischerLagerkomponenten elektrisch nicht leitend und erfordern deshalbeine elektrisch leitende Beschichtung irgendwelcher Art. Es wäre zweckmäßiger beisolchen Lagern elektrisch leitende keramische Lagerkomponenten zuverwenden. Viele vorhandene Systeme können sogar mit einigen dererfindungsgemäßen elektrischleitenden Keramiklagerkomponenten (d.h. den elektrisch leitendenkeramischen Wälzkörpern 19)umgebaut werden, ohne dass Konstruktionsänderungen erforderlich wären.
    [0020] DieKomponenten der erfindungsgemäßen keramischenLageranordnungen 15a, 15 (d.h. der Innenlaufring 17,der Außenlaufring 18 unddie Wälzkörper 19)weisen vorzugsweise alle Ti3SiC2 (auchTSC genannt) auf. TSC ist eine Keramiksorte, die elektrisch leitendist. TSC Lagerkomponenten sind widerstandsfähiger und härter (> 65 HRC) als Stahllagerkomponenten, sodass bei den keramischen Wälzlagerelementen einegeringere Verformung auftritt als bei Stahlwälzlagerelementen und demgemäß gibt esbei Lageranordnungen, die erfindungsgemäße keramische Lagerkomponentenbenutzen, weniger Geräuschentwicklungund Schwingungen. TSC hat auch bessere thermische Eigenschaftenals Stahl, wie dies die nachfolgende Tabelle zeigt:
    [0021] Esgibt viele Vorteile fürdie Herstellung der elektrisch leitenden Keramiklagereinrichtungen 15a, 15b (d.h.Innenlaufring 17, Außenlaufring 18 und Wälzkörper 19)aus TSC. Da TSC eine größere Härte, einegrößere Verschleißfestigkeitund eine größere Steifigkeitals normalerweise bei solchen Lagerkomponenten verwendeter Stahlaufweist, erzeugen die TSC Wälzlagerelementebeim Lagerbetrieb weniger Geräuschals Stahlwälzlagerelemente.Da TSC Lagekomponenten härterals Stahllagerkomponenten sind, haben TSC Lager allgemein eine höhere Lebenserwartung,eine bessere Funktion und eine größere Haltbarkeit im Vergleich zuvielen vorhan denen Stahl enthaltenden Lagern. Da die TSC Lagerkomponentenelektrisch leitend sind, ist keine zusätzliche elektrisch leitendeBeschichtung erforderlich. Lager, die TSC Lagerkomponenten enthalten, können mithöherenDrehzahlen (möglicherweisebis zu 50.000 UPM) und höherenBetriebstemperaturen (möglicherweisebis zu 1000° C)arbeiten als dies bei vorhandenen Lagern gegenwärtig möglich ist. Außerdem können dieTSC WälzlagerelementeStahlwälzlagerelementein vorhandenen Wälzlagereinrichtungenunmittelbar ersetzen, ohne dass dazu irgendwelche Konstruktionsänderungenerforderlich wären.Schließlichkönnendurch Abwandlung der Zusammensetzung der TSC Lagerkomponenten dieTSC Lagerkomponenten selbstschmierend hergestellt werden, ohne dassandere notwendige Eigenschaften wesentlich verändert würden. Für den Fachmann ergeben sichnoch viele weitere Vorteile.
    [0022] Wieim Vorstehenden beschrieben, erlauben die erfindungsgemäßen elektrischleitenden Keramiklager die Ausführungvon Hochleistungslagern. Die Wälzlagerelementekönnenbei vielen Arten von Wälzlagereinrichtungen,die elektrisch leitende Wälzlagerelementeerfordern, mit Vorteil leicht durch die erfindungsgemäßen elektrischleitenden keramischen Wälzlagerelementeersetzt werden, ohne dass irgendwelche weiteren Änderungen erforderlich wären.
    [0023] VerschiedeneAusführungsformender Erfindung wurden im Zusammenhang mit den vielfältigen Bedürfnissenbeschrieben, denen die Erfindung genügt. Zu beachten ist allerdings,dass diese Ausführungsformenlediglich die Prinzipien mehrerer Ausführungsformen der vorliegendenErfindung veranschaulichen. Für denFachmann ergeben sich zahlreiche Abwandlungen und Anpassungsmöglichkeitender Erfindung, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So können z.B.solche Lager, ungeachtet dessen, dass der Einsatz dieser elektrischleitenden Keramiklager bei bildgebenden Röntgensystemen be schrieben wurde,auch bei einer Vielfalt anderer Systeme zum Einsatz bei verschiedenenAnwendungszwecken verwendet werden. Außerdem gilt, dass wenngleichbei einer Ausführungsformder Erfindung Lagerkugeln beschrieben wurden, die Wälzkörper derErfindung auch beliebige andere zweckentsprechende Wälzkörper mitumfassen, wie z.B. Walzen, Nadeln oder dergleichen. Demgemäß soll dievorliegende Erfindung alle zweckentsprechenden Abwandlungen und Änderungender Erfindung umfassen, die im Schutzbereich der anschließenden Patentansprüche undderen Äquivalenteliegen.
    10 Vakuumgefäß 11 Kathode 12 drehbareWelle 13 Rotor 14 Anodentarget,rotierende Anode 15a,15b Lageraufbau,Kugellagereinrichtungen, Keramikla gereinrichtungenoder -anordnungen 16 Stator 17 Innenlaufbahn,Innenlauf ring 18 Außenlaufbahn,Außenlaufring 19 Lagerkugeln,Lagerwälzkörper, elektrischleitende keramischeWälzkörper, Wälzkörper 20 Röntgenröhre
    权利要求:
    Claims (10)
    [1] Elektrisch leitendes keramisches Lager, das TSCenthält.
    [2] Elektrisch leitendes Keramiklager nach Anspruch 1,bei dem das elektrisch leitende Keramiklager wenigstens einen elektrischleitenden Wälzkörper (19)aufweist.
    [3] Elektrisch leitendes Keramiklager nach Anspruch 2,bei dem der wenigstens eine elektrisch leitende Wälzkörper (19)wenigstens eines der folgenden Elemente umfasst: eine Lagerkugel,eine Walze und eine Nadel.
    [4] Elektrisch leitendes Keramiklager nach Anspruch 2oder 3, dass außerdemwenigstens eines der folgenden Elemente enthält: a) eine leitende Beschichtungauf wenigstens einem des wenigstens einen elektrisch leitenden Wälzkörpers (19);und b) eine nicht leitende Beschichtung auf wenigstens einemdes wenigstens einen elektrisch leitenden Wälzkörpers (19).
    [5] Wälzlageranordnung(15a, 15b), die aufweist: eine innere Laufbahn(17); eine äußere Laufbahn(18); und eine Anzahl elektrisch leitender Lagerwälzkörper (19),die zwischen der inneren Laufbahn und der äußeren Laufbahn drehbar angeordnetsind, wobei jeder elektrisch leitende Lagerwälzkörper TSCaufweist.
    [6] Wälzlageranordnungnach Anspruch 5, bei der die innere Laufbahn (17) elektrischleitend ist und die äußere Laufbahn(18) elektrisch leitend ist.
    [7] Wälzlageranordnungnach Anspruch 5 oder 6, bei der die innere Laufbahn (17)TSC aufweist und die äußere Laufbahn(18) TSC aufweist.
    [8] Wälzlageranordnungnach Anspruch 5, 6 oder 7, bei der jeder elektrisch leitender Lagerwälzkörper (19) wenigstenseines der folgenden Elemente umfasst: eine Lagerkugel, eine Walzeund eine Nadel.
    [9] Röntgenröhre (20)zur Erzeugung von Röntgenstrahlenund zu deren Leitung auf ein Target längs eines den Brennfleck beinhaltendenWeges, wobei die Röntgenröhre aufweist: eineKathode (11), die betriebsweise in der Röntgenröhre so angeordnetist, dass sie Elektronen erzeugt; eine Anodenanordnung (14),die bezüglichder Kathode betriebsmäßig so angeordnetist, dass sie beim Auftreffen der Elektronen Röntgenstrahlen erzeugt; und eineLagereinrichtung (15a, 15b) zur Drehlagerung derAnodenanordnung relativ zu der Kathode, wobei die Lageranordnungein elektrisch leitendes Keramiklager beinhaltet, das TSC aufweist.
    [10] Röntgenröhre nachAnspruch 9, bei der das elektrisch leitende Keramiklager elektrischleitende keramische Wälzkörper (19)beinhaltet, die wenigstens eines der nachfolgenden Elemente umfassen:eine Lagerkugel; eine Walze und eine Nadel.
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    法律状态:
    2011-06-22| R012| Request for examination validly filed|Effective date: 20110405 |
    2014-03-21| R016| Response to examination communication|
    2014-03-24| R002| Refusal decision in examination/registration proceedings|
    2014-07-10| R003| Refusal decision now final|Effective date: 20140429 |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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